今年八月初，由濟南重工自主研發(fā)生產(chǎn)的C61630重型臥式車床開始正式投入使用。該車床主要用于公司各類磨機筒體的加工，其最大加工直徑為6.3米，加工長度可達20米，可完成工件外圓、內(nèi)孔、端面等的加工工序，并且可以對筒體兩側(cè)的法蘭同時進行加工，加工精度和加工效率比公司其他相關(guān)設(shè)備都有很大程度的提高，徹底解決了長期以來制約磨機生產(chǎn)的瓶頸問題。

    據(jù)了解，C61630重型臥式車床當初是為加工外貿(mào)產(chǎn)品而專門設(shè)計制造的。由于公司承攬外貿(mào)出口項目都有交貨期緊的特點，而公司大部分的立車還得用于立磨的機加工，會影響外貿(mào)產(chǎn)品的加工進度。而如果采用委外加工的方式進行解決，一方面，公司不能嚴格的控制好產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面，交貨期也將不能得到很好的保證。面對這種情況，技術(shù)中心相關(guān)技術(shù)人員刻苦鉆研，勇于創(chuàng)新，進行技術(shù)攻關(guān)，通過一個多月的查找資料和方案論證，最終成功的完成了該車床的設(shè)計工作。

    在C61630重型臥式車床的安裝調(diào)試過程中，相關(guān)負責人緊盯現(xiàn)場，多次組織交底會議，共同探討交流，建言獻策，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。尤其是在車床導(dǎo)軌的安裝過程中，安裝調(diào)試人員絲毫不敢松懈，經(jīng)過無數(shù)次的調(diào)試和精度調(diào)整，有效保證了安裝質(zhì)量，為該車床的成功運行奠定了良好的基礎(chǔ)。

    前不久，通用機械廠又完成了對260鏜銑床的維修改進工作。在維修改進過程中，維修人員憑借著多年的設(shè)備維修經(jīng)驗，大膽創(chuàng)新，將進口電機換為國產(chǎn)電機，并且更換了電機的連接方式，大大降低了采購成本，縮短了工期；同時維修人員還更換了鏜桿的支撐軸承，對精度進行了調(diào)整。改進后的260鏜銑床，已經(jīng)以全新的姿態(tài)投入到了各項產(chǎn)品的生產(chǎn)工作中，加工精度和生產(chǎn)效率都較之前有了很大程度的提高，有效保證了生產(chǎn)進度。

    通過這些，我們再次認識到創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展中的重要作用。一個企業(yè)的發(fā)展實際上就是一個由無數(shù)個大大小小、連綿不斷的創(chuàng)新構(gòu)成的，任何時候只要企業(yè)不斷堅持創(chuàng)新，那么它就一定會在市場競爭中保持旺盛的生命力。希望我們每一個人在碰到問題時都能積極發(fā)揮主觀能動性，通過對現(xiàn)有條件的創(chuàng)新性改造實現(xiàn)問題的有效解決，這樣我們的企業(yè)才會越來越強大。

C61630重型臥式車床