近日，公司承攬的MOY4585濕式球磨機的兩件半齒在鑄鋼廠順利澆鑄。

    為了保證該項目順利進行，前期，公司技術人員根據公司生產設備的實際加工能力對產品進行了優化設計，每臺磨機經過優化設計后，可以直接節約材料成本5%以上。同時，分廠技術人員在設計工藝時，多次召開技術交底會議溝通交流，互相探討，并利用華鑄CAE進行電腦模擬，最終確定了合理可行的工藝方案。

    MQY4585濕式球磨機是公司迄今為止研制開發的最大規格的濕式球磨機，同時，MQY4585半齒也是公司目前生產的半齒中直徑最大的，其外圓直徑達7米，高0.75米，毛坯22.5噸，一件半齒需要鋼水33噸。由于MQY4585半齒要求較高，生產難度較大，為了保證產品質量，澆鑄前，鑄鋼廠技術人員與車間操作工人針對技術要點進行了充分的交流，使操作者熟悉工藝方案，并且掌握半齒工藝的關鍵控制點。操作過程中，鑄鋼廠領導與技術人員一直緊盯作業現場并給予適當的指導，每個環節都安排了操作水平較高的優勢班組，每位操作人員都認真負責、精心操作，在大家的共同努力下，順利完成了前兩件半齒的澆鑄。