近日，鑄鋼廠運用鑄造工藝分析軟件，對雙進雙出磨中空軸的凝固過程進行數值模擬，完成生產的中空軸一次性通過二級探傷，超出客戶的期望值。

 

    雙進雙出磨中空軸共有15件，這也是公司首次生產此類鑄件，是繼雙進雙出磨端蓋生產后的第二大突破。因此，鑄鋼廠領導對此非常重視，并多次組織技術人員、車間主任、科長召開技術交流會，對中空軸的工藝、圖紙進行技術交底，充分做好技術準備工作。中空軸屬于大型厚壁鑄鋼件，在制定工藝以及凝固過程中存在著一定的困難，又由于是第一次生產，因此在澆注時，鑄鋼廠充分運用模擬軟件，設置相關參數對中空軸的凝固過程進行數值模擬。在軸體較厚的地方通過加設隨形外冷鐵，形成聚力瞬息凝固，并通過合理的冒口設置，提高致密性。這樣做的好處，一是節約了鋼水，二是保證了中空軸的澆注質量，確保了一次性通過探傷。

 

    目前，鑄鋼廠在產品生產過程中，充分發揮模擬軟件的作用，加強過程模擬，更好的指導生產，進一步提高鑄鋼件的內在質量。

 

 

中空軸