近日，通用機械廠按照公司產品質量綜合分析會議的工作要求，加強對分廠生產的過程控制，并對存在的質量問題進行分析，進一步做好產品質量工作。
通用機械廠首先對部分產品在生產過程中出現的問題進行了分析，并認真找出原因進行改進。針對磨機軸承襯合金澆注過程中出現脫殼的現狀，經過認真分析，找出溫度變化比較大，操作者在自檢和專檢過程中把關不嚴等原因后，通用機械廠便組織召開了由質管處相關人員、通用機械廠技術人員等參加的現場會，對如何判定質量問題進行現場研討，提出改進措施，最后通過對電加熱爐進行修復，加強工藝守則的執行力度和生產過程檢查，來確保合金澆注產品的質量。此外，為克服大齒輪在加工過程中易變形的問題，通用機械廠做了工藝調整，將粗刨齒的工序提前，并增加震動處理工序，以便消除或均布應力，從而解決齒輪易變形的問題。
在解決現存問題以后，通用機械廠立即著手制定和完善分廠質量管理制度，加強制度建設，對從管理到生產、再到檢驗的整個過程都加強了控制。同時，還對分廠技術人員實行分區負責制，使技術人員深入生產現場，與操作者進行技術交底，對產品的加工工藝、重點尺寸和關鍵部位進行重點強調，減少出現尺寸超差的現象，保證分廠產品質量穩步提高。
