近期，公司根據用戶要求，設計開發一種新型磨機MQY3660A。此磨機的加工任務由通用機械廠負責。
由于MQY3660A磨機與公司生產制造的其他磨機不同，它的大小齒輪采用斜齒輪副，公司通用機械廠無此產品的加工先例，屬于首次加工該類產品。
面對技術要求高，加工難度大等問題，通用機械廠廠長王合順迎難而上，帶領技術科和設備科技術人員深入研究，反復論證，設計加工方案。按生產計劃安排，MQY3660A磨機需在8米滾齒機上進行加工。為確保差動系統的準確性，加工精度，首先要對8米滾齒機進行了大修。在加工過程中技術人員需在齒頂圓上劃上螺旋線，然后對機床運行的正確性進行測試，保證大小齒輪的加工質量和技術要求。
由于MQY3660A磨機的小齒輪加工只能在Y330上進行。據設備科技術人員介紹這臺機床是通用機械廠最老的設備，其傳動系統與現有設備有很大的區別，況且此設備從沒有加工過斜齒，從而增加了加工難度。設備科，機動科技術人員拓寬思路，改進設備，制作了工裝和機床元件，使機床能夠順利進行加工。
截至目前，通用機械廠已完成MQY3660A磨機的兩件大齒輪和兩件小齒輪加工任務。事實再次證明，重工人敢于面對困難，接受挑戰，創造奇跡。
成功生產的MQY3660A磨機斜齒輪
